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China Informações comuns sobre parafuso fábrica e fornecedores | Tanso

Atualmente, os materiais de parafuso mais utilizados na China são 45 aço, 40Cr, aço amonizado, 38CrMoAl, liga de alta temperatura, etc.

1) O aço nº 45 é barato e possui boa função de processamento, mas sua resistência ao desgaste, à corrosão e ao envelhecimento são ruins.
Tratamento térmico: hb220-270 temperado e temperado, têmpera de alta frequência hrc45-48.

2) A função do 40Cr é melhor que a do aço 45, mas muitas vezes precisa ser revestida com uma camada de cromo para melhorar sua capacidade de corrosão e resistência ao desgaste. Mas o requisito da camada de cromagem é mais alto, a camada de galvanização é muito fina e fácil de usar, muito grossa, é fácil cair, mas depois de cair, acelera a corrosão, que tem sido menos utilizada.
Tratamento térmico: temperado hb220-270, HRC cromado duro> 55

3) O aço de nitretação e o 38CrMoAl têm excelentes funções abrangentes e são amplamente utilizados. Geralmente, a camada de nitretação é de 0,4-0,6 mm. Mas esse tipo de dado pode resistir à corrosão do cloreto de hidrogênio com baixa capacidade e alto preço.

4) os dados da superliga são superiores a outros dados. Os dados não precisam ser banhados. A maioria deles é usada no parafuso bruto sem máquina de moldagem por injeção. Os dados têm altas funções anti-oxidação, anticorrosão e antienvelhecimento, além de tratamento térmico hra55`60.

O parafuso de injeção é operado sob alta temperatura, alta pressão, alto torque mecânico e alto ambiente de atrito por um longo tempo. Os primeiros elementos são exigidos pelas condições do processo e as perdas por atrito são inevitáveis. Geralmente, o parafuso foi nitretado na superfície para melhorar a dureza da superfície, ou seja, para melhorar a resistência ao desgaste. No entanto, se a causa do desgaste for negligenciada, se o desgaste não for reduzido o máximo possível, a vida útil do parafuso será bastante reduzida.

A seguir, são explicadas as causas do desgaste dos parafusos e as maneiras de reduzir o desgaste.
1. Cada plástico possui uma escala de temperatura de processamento de plastificação por aspiração. A temperatura de processamento do barril deve ser controlada para se aproximar dessa escala de temperatura. O plástico granular entra no barril de alimentação a partir da tremonha e chegará primeiro à seção de alimentação, que inevitavelmente exibirá atrito seco. Quando esses plásticos apresentam falta de calor e a fusão é irregular, é fácil formar a parede interna do barril e o desgaste externo do parafuso. Da mesma forma, na seção de aperto e na seção de homogeneização, se o estado de fusão do plástico estiver desordenado, também formará um desgaste aumentado.

2. A velocidade deve ser ajustada corretamente. Porque alguns plásticos são adicionados com agentes de reforço, como fibra de vidro, minerais ou outras cargas. O atrito desses materiais em matérias-primas metálicas é geralmente muito maior que o dos plásticos fundidos. Na injeção desses plásticos, se for usada a alta velocidade, a melhoria da força de cisalhamento no plástico também fortalecerá as fibras correspondentemente mais retalhadas. As fibras trituradas têm pontas afiadas e usam adição poderosa. Quando minerais inorgânicos deslizam em alta velocidade na superfície do metal, seu efeito de raspagem não é pequeno. Portanto, a velocidade não deve ser ajustada muito alta.


Post post: Jun-03-2020